Режим резания не соответствует материалу
Самая частая причина. Скорость движения полотна и подача заготовки задаются на станке, и если они подобраны под другой материал, полотно теряет ресурс даже при правильно выбранном типоразмере.
Признак: полотно изнашивается равномерно, но заметно быстрее ожидаемого. Решение — разработка режима резания под конкретный станок и материал.
Шаг зуба не соответствует сечению
Слишком крупный зуб на тонкой стенке цепляется за кромку и выкрашивается. Слишком мелкий на толстом сечении не отводит стружку — полотно греется и уходит от линии реза.
Признак: сколы зубьев на одном участке полотна или непрямолинейный рез.
Вибрация и закрепление заготовки
Незакрепленная или неправильно зажатая заготовка вибрирует в резе. Кромка воспринимает ударную нагрузку, для которой она не рассчитана. Особенно чувствительны к этому тонкостенные профили и пакеты.
Признак: сколы зубьев случайного расположения, следы биения на торце реза.
Состояние станка
Регламентное обслуживание с диагностикой текущего состояния станка выполняется для оборудования любого производителя — часто этого достаточно, чтобы расход вернулся к норме.
- Износ направляющих и опорных роликов приводит к перекосу полотна
- Ослабленное натяжение ленты дает уход реза и ускоряет усталостное разрушение
- Неисправная подача СОЖ оставляет зону реза без охлаждения
- Загрязненные шкивы вызывают неравномерный износ основы полотна
Приработка нового полотна
Новое биметаллическое полотно требует приработки на сниженной подаче. Если сразу выйти на рабочий режим, микросколы на вершинах зубьев резко сокращают ресурс. Это относится к любой марке кромки.
