Перейти к основному содержанию
S.T.CROWN
Позвонить: +7 (495) 733 99 62

Компания

S.T.Crown — инженерно-промышленная компания

ООО «Эс Ти Кроун» реализует инжиниринговые проекты в промышленном производстве с 2004 года. Компания объединяет два производства: S.T.Crown — режущий инструмент и заготовительные участки, STC Thermo — печи и комплексы термической обработки.

Начало работы
2004
Производства
2
Офисы
5
Города поставок
49
Обсудить проектКонтакты
Вакуумная печь S.T.Crown с площадкой обслуживания в производственном цехе

Производства

Два производства в одной инженерной команде

Резка задает точность и себестоимость заготовки, термообработка — свойства готовой детали. Компания работает с обоими переделами и потому видит задачу целиком.

Cutting Technologies

Технологии промышленной резки

Ленточные и дисковые пилы собственного производства, ленточнопильные станки, разработка режимов резания под материал и станок заказчика, пусконаладка и сервис.

  • Производство режущего инструмента. Биметаллические и твердосплавные ленточные пилы изготавливаются в соответствии с требованиями заказчика.
  • Режимы резания. Разработка и внедрение высокопроизводительных режимов, позволяющих полностью использовать ресурс полотна.
  • Отрезное оборудование. Поставка и монтаж лентопильного оборудования с полным комплексом гарантийного и постгарантийного обслуживания.
  • Автоматизация участка. Проектирование, производство и монтаж автоматизированных складских комплексов для заготовительного производства.
Перейти к производству

Thermal Technologies

Термическая обработка

Атмосферные, вакуумные и плазменные печи, комплексы ТО и ХТО, системы управления термическими процессами, модернизация действующего парка печей и инженерный сервис.

  • Проектирование печей. Конфигурация определяется процессом: температура, однородность, состав атмосферы, материал горячей зоны, размер рабочей зоны.
  • Системы управления. АСУ ТП для процессов термической обработки собственной разработки и производства на различной элементной базе.
  • Модернизация парка печей. Обновление действующего оборудования на основе высокотехнологичных материалов и нагревательных элементов.
  • Сопровождение в эксплуатации. Обслуживание, калибровка, поставка элементов горячей зоны и запасных частей.
Перейти к производству

Преимущества

Что отличает работу компании

Что заказчик получает, работая с одним подрядчиком на заготовительный и термический передел.

  • Два передела закрываются одним договором

    Заготовительная резка и термическая обработка — направления одной компании. Не нужно согласовывать стык между поставщиком инструмента и поставщиком печей: за оба участка отвечает один инженер.

  • Инструмент — собственного производства

    Биметаллические и твердосплавные ленточные пилы изготавливаются под требования заказчика, а не подбираются из складского ассортимента. Вместе с полотном разрабатывается режим резания.

  • Печь проектируется под процесс

    Размер рабочей зоны, материал горячей зоны, состав атмосферы, схема нагрева и охлаждения определяются технологической задачей. Серийное исполнение — частный случай, а не единственный вариант.

  • Системы управления — своя разработка

    АСУ ТП для термических процессов проектируются и производятся компанией на различной элементной базе. Логика управления доступна для доработки под регламент производства.

  • Обслуживается оборудование любого производителя

    Регламентное обслуживание и диагностика станков не ограничены собственными поставками. Действующий парк печей модернизируется с заменой горячих зон и нагревательных элементов.

  • Разговор начинается с задачи, а не с прайса

    Часто новое оборудование не требуется: достаточно сменить режим резания, геометрию зуба или схему загрузки садки. Если оборудование нужно — становится понятно, какое именно и в какой конфигурации.

Компетенции

Что компания делает сама

Шесть направлений работ, которые компания закрывает своими силами — от производства инструмента до систем управления термическими процессами.

Собственное производство режущего инструмента
Компания производит биметаллические и твердосплавные ленточные пилы под требования заказчика и разрабатывает режимы резания, которые позволяют полностью использовать ресурс полотна.
Проектирование и изготовление печей
Атмосферные, вакуумные и плазменные печи проектируются под технологический процесс заказчика: от размера рабочей зоны и материала горячей зоны до состава атмосферы и схемы охлаждения садки.
Системы управления термическими процессами
Разработка и производство АСУ ТП для процессов термической обработки на различной элементной базе.
Модернизация действующего оборудования
Модернизация технологического оборудования и существующего парка печей с применением высокотехнологичных материалов и нагревательных элементов.
Автоматизация заготовительного участка
Проектирование, производство и монтаж автоматизированных складских комплексов, поставка и монтаж высокопроизводительных станков для порезки металла.
Сервис и обучение
Пусконаладка, регламентное обслуживание и диагностика станков любого производителя, гарантийная и постгарантийная поддержка, обучение персонала работе с инструментом и оборудованием.

Рабочая температура, °C

Верхний предел рабочего диапазона

  • Плазменные установки

    до 950 °Cоднородность ±6 °C · спец. ±3 °C

    • Азотирование
    • Карбонитрирование
    • Нитроцементация
    • Цементация
  • Атмосферные печи

    до 1450 °Cоднородность ±6 °C

    • Отпуск
    • Отжиг
    • Нормализация
    • Нагрев под закалку
    • Цементация
    • Пайка
  • Вакуумные печи

    до 1450 °Cоднородность ±6 °C · спец. ±3 °C

    • Закалка
    • Отпуск
    • Отжиг
    • Старение
    • Пайка
    • Спекание

20

позиций в каталоге

Инструмент, отрезное оборудование, печи и комплексы

11

отраслей применения

От машиностроения до аддитивного производства

10

видов работ

От анализа задачи до постгарантийного обслуживания

5

офисов и представительств

Москва, Санкт-Петербург, Казань, Екатеринбург, Минск

Производство

Собственное производство и проектирование

Компания производит биметаллические и твердосплавные ленточные пилы под требования заказчика и разрабатывает режимы резания, позволяющие полностью использовать ресурс инструмента.

По направлению термической обработки выпускаются высокотемпературные вакуумные печи, печи сопротивления и системы управления термическими процессами на различной элементной базе. Отдельное направление — модернизация действующего парка печей с применением высокотехнологичных материалов и нагревательных элементов.

Кроме поставки оборудования компания выполняет проектирование, производство и монтаж автоматизированных складских комплексов для заготовительного производства.

Каталог продукцииИнжиниринг и сервис
Плазменная установка S.T.Crown в производственном цехе

Плазменная установка и биметаллическое полотно — оборудование и инструмент двух направлений компании.

Порядок работы

Как строится проект

Шесть этапов от первого разговора до сопровождения оборудования в эксплуатации.

  1. 01

    Разбор производственной задачи

    Материал, сечение, требуемая производительность, действующее оборудование и ограничения участка. На этом этапе становится понятно, нужен ли новый инструмент, новый режим или другое оборудование.

  2. 02

    Подбор технологии и оборудования

    Инженер предлагает конфигурацию: тип полотна или диска и его геометрию, тип печи, состав атмосферы, размер рабочей зоны, схему нагрева и охлаждения.

  3. 03

    Проектирование под техническое задание

    Для нестандартных задач конструкция разрабатывается индивидуально — горячая зона, вакуумная камера, схема загрузки, система управления.

  4. 04

    Поставка и монтаж

    Поставка оборудования и инструмента, монтаж, подключение и настройка на площадке заказчика.

  5. 05

    Пусконаладка и режимы

    Пусконаладочные работы, отработка режимов резания или термического цикла, инструктаж персонала по эксплуатации и обслуживанию.

  6. 06

    Сопровождение в эксплуатации

    Регламентное обслуживание, диагностика, поставка запасных частей и расходных материалов, онлайн-консультации, модернизация по мере роста требований.

География

Головной офис, филиалы и поставки

Головной офис в Московской области, филиалы в Казани, Екатеринбурге и Минске, представительство в Санкт-Петербурге.

Все контакты
МоскваГоловной офисСанкт-ПетербургПредставительствоКазаньФилиалЕкатеринбургФилиалМинскФилиал

Головной офис

Москва

Адрес
142703, Московская обл., г. Видное, ул. Донбасская, д. 2, стр. 2, БЦ «Дон», этаж/пом. 2/1
Телефон
+7 (495) 733 99 62
  • S.T.Crown
  • STC Thermo

  • 4

    офиса

  • 49

    городов

  • 4

    страны

Все контакты и реквизиты
Города поставок (49)

Мурманск · Петрозаводск · Великие Луки · Великий Новгород · Северодвинск · Вологда · Кострома · Смоленск · Иваново · Тверь · Владимир · Брянск · Калуга · Белгород · Липецк · Курск · Нижний Новгород · Рязань · Воронеж · Саранск · Пермь · Пенза · Ижевск · Тамбов · Самара · Ростов-на-Дону · Саратов · Краснодар · Волгоград · Уфа · Тюмень · Челябинск · Курган · Владикавказ · Оренбург · Томск · Красноярск · Армения · Омск · Новосибирск · Братск · Новокузнецк · Сахалин · Барнаул · Саяногорск · Казахстан · Ангарск · Хабаровск · Владивосток

Сведения

Юридическая информация

Реквизиты компании и документы, которые определяют порядок работы сайта и обработки обращений.

Полное наименование
Общество с ограниченной ответственностью «Эс Ти Кроун»
Сокращенное наименование
ООО «Эс Ти Кроун»
Адрес места нахождения
142703, Московская обл., г. Видное, ул. Донбасская, д. 2, стр. 2, БЦ «Дон», этаж/пом. 2/1
Телефон
+7 (495) 733 99 62
Электронная почта
office.msk@stcrown.ru

Сайт не является публичной офертой и носит информационный характер.

Документы

Расскажите о производственной задаче

Часто оказывается, что новое оборудование не требуется — достаточно сменить режим или геометрию инструмента. Разбор задачи ни к чему не обязывает.

Быстрее всего

Коротко опишите задачу — инженер направления перезвонит и уточнит детали.

+7 (495) 733 99 62

Отдел продаж и инженеры направлений: office.msk@stcrown.ru

Другие обращения:

Запросить каталогЗапрос запасных частейСотрудничество и партнерствоОбратный звонок