Решение

Технологии промышленной резки

Заготовительный участок определяет себестоимость всего, что делается дальше. Мы работаем с тремя его параметрами: сколько металла уходит в стружку, сколько времени занимает рез и как часто участок стоит из-за инструмента.

Обсудить проект Оборудование и продукция

Что определяет результат резки

Ширина пропила: Ленточная схема дает узкий рез — при работе с дорогим цветным прокатом это прямая экономия материала. Толщина диска в дисковой схеме от 1,7 до 2,25 мм.
Качество торца: Прецизионная заточка зуба и правильно подобранная разводка дают кромку, которая не требует последующей механической обработки. Это убирает целый этап из маршрута.
Стойкость инструмента: Биметаллическая кромка из быстрорежущей стали выдерживает абразивное воздействие и нагрев. Меньше обрывов полотна — меньше остановов участка.
Режим резания: Скорость движения полотна, подача, геометрия и шаг зуба должны соответствовать материалу. Неверный режим убивает даже хороший инструмент.

Ленточная или дисковая резка

Ленточная схема не ограничена диаметром заготовки: она режет сплошные сечения большого размера, пакеты заготовок и заготовки сложной формы. Рез толщиной до 1,5 мм выполняется без перегрева металла, поэтому заготовка не деформируется.

Дисковая схема быстрее на коротких резах повторяющейся номенклатуры — трубы, уголок, швеллер, сортовой прокат. Скорость резания достигает 100…300 м/мин, а сама резка легко встраивается в автоматическую линию. Ограничение — диаметр диска.

На практике участок часто нуждается в обеих схемах: дисковой для потока и ленточной для крупных и нестандартных сечений.